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富来FRECH发布新型K系列冷室压铸机

william 发表于2017/9/12 10:18:26 富来K系列冷室压铸机

中国机械工程学会铸造分会、纽伦堡会展(上海)有限公司、《压铸周刊》传媒联合举办的“创新产品及技术发布会”在“CHINA DIECASTING 2017”期间隆重举行。近20家压铸产业链上下游知名企业,集中发布年度创新产品及技术。

作为国际主流压铸机品牌之一,德国富来FRECH在“创新产品及技术发布会”发布新型K系列冷室压铸机,以及激光打印技术-增材制造(FLM)。其中,K系列冷室压铸机系高端压铸机系列,设计制造均在德国完成,原装进口,具有最优化的合模单元、更好性能的压射单元、更优的驱动和液压系统性能特点。同时在技术扩展方面预留Vacural真空吸铸工艺,可大大改善压铸件质量、缩短生产节拍、降低成本。

K系列冷室压铸机

富来对K系列冷室压铸机合模单元进行了优化调整,加大了模板规格,相较于竞争对手,同样锁模力的机器,富来的模板尺寸更大。增大大杠间距,使较小机器获得更大的适用范围;模板使用不锈钢涂层,防止腐蚀;增大定模的给料空间,更利于定量给料 ;锁模单元更短,更紧凑,机器更短,减少占地面积 ;大杠和液压缸的螺母分开,提高可靠性,维修保养更为简单;通过增大螺母优化了大杠,增加了抗弯力;大杠配有压力检测系统(前悬式),使用寿命更长。

K系列合模系统

K系列冷室压铸机对压射系统性能的优化,使得压射Vmax≥10m/s,Amax≥ 500m/s²,Pmax≥460bar,T3=11ms。通过利用全新专利的增压概念(无需单向阀),使增压时间极短;为压射的第1、2、3阶段配备了一个中央活塞储能器两个配件改进。使压铸件有更大的压射行程 、更高的工艺灵活性;降低了液压系统维护成本;生产时最高的重复精度,Cmk≥1,33;标配压射端实时控制(速度+压强)。

K系列压射系统

在驱动和液压系统方面,K系列流程采用变频控制,使用带有叶片泵的异步电机,在快速开合模同时缩短了开合模时间,整个周期减少10%,有效降低液压系统的压力峰值;新的优化流程和低成本维护理念,阀和冷拔管显著减少;无焊接的标准管件;泵很坚固,且更快和容易的更换泵的镶件;相较于DAK系列,电能的消耗减少超过20%。

K系列驱动和液压系统

值得一提的是,K系列冷室压铸机采用真空吸铸专利技术,减少了压铸件气孔的产生,薄壁件更稳定,品质更高;设备底座还可为真空吸铸炉子打开。K系列冷室压铸机拥有从380到 1900吨锁模力的8个机型产品。

真空吸铸专利技术

激光打印技术-增材制造

激光打印技术(FLM)最为当今流行的一种技术,是今后发展的方向,富来经过不断的研发投入,已掌握了这项高端技术,运用到压铸领域,生产出高品质的产品。与常规制造相比,激光打印技术-增材制造可设计复杂的管道,制造的产品使用寿命系前者的5培,节拍缩短10%,报废率降低2%。

激光打印技术-增材制造在冷室机上的应用

FLM在冷室机的应用,随形加热与冷却管在泵外壳模具上的设计,管道设计包括滑块,型芯及铁砧。减少冷却时间约60%,从12秒减少到5秒,极大地减少了气孔和缩孔,看不到气孔和缩孔。

激光打印产品

富来1949年始建于德国,是世界顶尖的压铸设备及模具制造商,在全球拥有超过700名员工,主要产品有镁合金、铝合金、锌合金热室压铸机,冷室压铸机,以及压铸、注塑模具。富来在中国上海建有生产工厂。

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