对标国际一流,伊之密发布LEAP系列高端压铸机

william 发表于2021/7/14 12:02:49 伊之密LEAP系列

伊之密集团高层、压铸机事业部高管共同启动新品首发仪式

一直以来,国内品牌压铸机厂商,在努力缩小与国际一流品牌厂商在技术上的差距。可喜的是,经过几代人的努力,国内、国外品牌压铸机的差距已经变得越来越小。目前,这些差距主要体现在压射系统、控制系统方面。

广东伊之密精密机械股份有限公司(“伊之密”)系国内主流压铸机厂商之一。多年来,伊之密,致力于成为所在领域的世界级企业。为此,公司压铸机事业部在提升压铸技术和质量方面“下苦功”,不仅持续加大研发投入,还通过并购百年企业美国HPM,聘请国际压铸专家Stefan Fritsche担任压铸及金属成型首席战略官,提出“连接中欧技术”战略等途径,缩小与国际品牌的差距。

伊之密在上海卓美亚喜玛拉雅酒店举行LEAP系列新品发布会

在近日闭幕的“2021上海国际压铸展”期间,伊之密发布了其对标国际一流标准的全新LEAP系列压铸机。LEAP系列作为高端压铸机系统,搭载了伊之密中、欧团队联合开发的YI-CAST实时闭环压射系统和ORCA控制系统,具有智能、快速、精准、节能四大优点,主要性能指标达到国际一流水平。

 “LEAP为‘跨越’之意,它展现伊之密打破原有界限、跨越自身束缚,矢志打造一款世界一流水准压铸机的决心,”伊之密压铸事业部产品与市场管理经理王博先生表示:“LEAP系列是伊之密欧洲团队、中国团队精诚合作的结晶,其在压射系统、控制系统、锁模系统、节能创新等方面进行了全面升级和优化。”

伊之密压铸事业部产品与市场管理经理王博先生

王博先生在加入伊之密之前,先后就职于欧洲知名压铸机企业,在压铸机领域拥有超过20年工作经验。他对LEAP系列的开发提出了许多对标国际一流标准的合理化建议。

据介绍,LEAP系列的Yi-Cast实时闭环压射系统,通过自主研发的精细算法和高性能控制系统、高速先导阀和LEAP专用阀相结合,提供比肩国际高标准的压射性能。ORCA控制系统,可以轻松有效地管理关键生产参数,实现压射工艺过程的数字化,从而提升机器的使用效率和工艺质量。创新的伺服+补偿驱动系统,在开合模的时候,伺服泵的转速可以达到3000转,补偿泵为伺服系统供油,确保伺服泵可以提供大的油量给系统进行开合模。

首款机型LEAP系列 1250T压铸机现场展示

王博先生表示:“LEAP系列压铸机被赋予‘智、准、快、省’四大特点。创新ORCA系统,重新定义智能压铸;自主研发的Yi-Cast压射系统,Cmk≥1.67;系统压力21MPa,压射速度快30%,合模快10%;伺服补偿液压,驱动能耗降低40%。”

王博先生补充说:“LEAP全系列机型的最大空压射速度可以达到10m/s,而且全系列机器的加速度大于50G,以1250T机型为例,它的加速度可以达到60G以上,适合需要高填充速度的零件,比如结构件、大型5G通讯件等。它的低速性能可以达到0.02m/s,适用于半固态等工艺;它的增压性能可以达到20ms以内,完全满足汽车动力总成类零件的要求,比如发动机缸体、变速箱壳体等。”

LEAP系列压铸机,可满足镁合金、铝合金和半固态压铸的需求,用于高端的汽车零部件,如缸体、变速箱壳体、结构件等。目前,伊之密首推LEAP系列压铸机1250T机型,并在展会上现场展出。后续,公司还将陆续扩展产品线,实现全系列机型,吨位从400吨到5000吨。

伊之密UN300MGII半固态镁合金注射成型机

在展会期间,伊之密还展示了一台型号为UN300MGII的半固态镁合金注射成型机。据介绍,半固态镁合金注射成型机系伊之密的成熟产品,具有节能环保、安全可靠、材料获得率高等优点,被广泛应用于3C(计算机、通讯、消费电子)、汽车(如外观件、内饰件)、自行车(如前叉)等行业。宁波星源卓镁技术股份有限公司已向伊之密订购两台合模力分别为650T、1500T的半固态镁合金注射成型机。其中,1500T机型系目前行业最大的设备。

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