适创科技2026用户大会现场

一场从真实量产课题出发的工程较量，一场围绕材料加工、物理仿真与工业智能展开的行业对话。

8月20日至21日，第四届全国“适创杯”模具设计大赛总决赛暨适创科技2026年用户大会在深圳举行。来自行业协会、高校院所、主机厂以及压铸、模具、材料、装备等产业链环节的领导、专家与企业代表齐聚现场，共同探讨工业智能体驱动的制造新技术、新方法与新实践。

今年，恰逢适创科技成立十周年。大会以“新程涌现，众智同行”为主题，从十组选手的精彩角逐，到专家代表的思想碰撞，勾勒出CAE与人工智能加速融合的产业新程。

01 决赛争锋，直面真题考验

8月20日上午，第四届“适创杯”总决赛正式开幕。中国模具工业协会党支部书记、驻会副会长刘小虎和北京适创科技有限公司总裁郭志鹏分别致辞，向进入决赛的选手表示祝贺，并期待赛事继续连接产业需求、工程方法与专业人才。

中国模具工业协会党支部书记 刘小虎

北京适创科技有限公司总裁 郭志鹏

与往届相比，本届大赛最鲜明的变化，是首次由安徽江淮汽车集团股份有限公司提供真实量产级压铸件“小型副车架”作为赛题。围绕这一产品，十组参赛团队进入决赛，各自完成了一场工艺方案、模具设计、仿真分析与工程论证的精彩答辩。评审专家们认真记录，从设计完整性、技术可行性、分析合理性三个维度连续追问，细致考察选手能否在产品性能、制造难度、模具寿命、生产效率与成本之间作出可靠判断。

安徽江淮汽车集团股份有限公司冲压技术部技术经理 尚红标

第四届适创杯挑战赛专家评审

专家报告

赛程期间，两场专家报告进一步拓展了赛事的专业纵深。清华大学熊守美教授带来《压铸模具设计关键要素及铸件裂纹缺陷分析》，从模具设计和质量控制出发梳理关键问题；英国赫尔大学米佳伟教授分享《用超高速同步辐射X射线和自由电子激光研究合金凝固过程的新进展和展望》，呈现合金凝固研究的新工具与新发现。

清华大学教授 熊守美

英国赫尔大学教授 米佳伟

荣誉揭晓

8月21日上午，第四届“适创杯”颁奖仪式在用户大会现场举行。最终，来自东莞鸿图精密压铸有限公司“实干队”在作品中展现了全面的设计能力，赢得了专家评审们的一致认可，评分91.28位列第一，荣获本届大赛的冠军！

专家评语

方案设计务实周全，锁模力分布均衡，高真空设计有效减少铸件气孔。厚壁区域择优采用挤压工艺，改善缩孔缩松问题，优选长边进料方案，迭代出充填均匀、低卷气的优质浇排系统。多工艺协同优化，结构可靠。

第四届全国“适创杯”模具设计大赛

获奖团队风采展示

■冠军 ■

实干队

东莞鸿图精密压铸有限公司

■亚军 ■

模砺锋芒队

佛山市和阳精密金属制品有限公司

豫见新锋队

郑州日新精密机械有限公司

■季军 ■

A8队

江苏迈尔汽车部件有限公司

墨规队

大连亚明汽车部件股份有限公司

啸天队

个人

■优胜奖 ■

铸胜队

上海鼎元精密模具有限公司

攻城狮队

长春博达汽车零部件有限公司

铸魂队

东莞市中电爱华电子有限公司

琢模队

个人

02 众智汇聚，开启产业新程

颁奖仪式之后，适创科技2026年用户大会全面展开。中国模具工业协会秘书长张淑杰、北京适创科技有限公司销售总监曹凯华先后致辞。随后，多位高校专家、主机厂代表与企业嘉宾登台，从轻量化、新材料新工艺、模具可靠性到仿真实践，带来多层次的行业观察。

中国模具工业协会秘书长 张淑杰

北京适创科技有限公司销售总监 曹凯华

前沿报告

为工程判断打开新尺度

面对日益复杂的轻量化产品，材料选择、结构设计与工艺控制需要在更早阶段协同起来。上海交通大学疏达教授在《大型复杂薄壁铸件智能液态成型技术及应用》分享中，聚焦大型复杂薄壁铸件欠铸、缩孔缩松及尺寸超差等难题，系统展示了领域知识与数据驱动的工艺设计、缺陷预测和数字孪生技术。

上海交通大学教授 疏达

围绕轻量化的产业趋势，通用汽车中国科学研究院执行院长王建锋从“单车用镁120公斤”出发，分析汽车镁合金应用的前景与挑战；华南理工大学赵海东教授、中信戴卡股份有限公司系统集成业务部总经理刘海峰则分别从压射速度与冷隔缺陷、结构与材料协同切入，分享轻量化产品开发的新思路。

通用汽车中国科学研究院执行院长 王建锋

华南理工大学教授 赵海东

中信戴卡股份有限公司系统集成业务部总经理 刘海峰

半固态走向量产

仿真进入真实开发链

半固态成形成为大会现场备受关注的技术方向之一。东莞宜安精密模具有限公司董事长陈学民从长期生产实践出发，重点分析了半固态成形中死角充填困难、厚薄过渡处收缩与裂纹等问题，并结合具体案例给出导流排渣、局部挤压、温控调整、浇口优化和抽真空等改善方法，让半固态缺陷分析进一步落到可执行的模具与工艺方案。

东莞宜安精密模具有限公司董事长 陈学民

珠海市润星泰电器有限公司副总经理李谷南将材料、制浆、模具、温控、真空和局部挤压纳入半固态一体化解决方案，并通过智铸超云还原浆料固液两相的触变流态。伊之密股份有限公司产品与市场管理中心铝合金半固态产品线经理王才华则对两组压射参数进行仿真比较，优化方案将产品充填时间由164.5毫秒缩短至113.4毫秒，减少约31%，直观呈现了压射曲线对温度保持、末端充填及缺陷风险的影响。

珠海市润星泰电器有限公司副总经理 李谷南

伊之密股份有限公司产品与市场管理中心经理 王才华

铸件质量

模具寿命与缺陷机理

一胜百模具（东莞）有限公司业务开发总监黄海威把仿真对象从铸件延伸至模具本身，围绕瞬态温度场、热应力、机械应力和材料疲劳，说明如何借助仿真优化温控、模具结构与钢材选择。报告案例显示，通过数字仿真、温度平衡、模具设计与材料性能协同，模具寿命由15万模次提升至49.6万模次，维护成本降低80%，生产节拍由85秒缩短至72秒。

一胜百模具（东莞）有限公司业务开发总监 黄海威

深圳市凯默实业有限公司副总经理李涛则从气蚀发生位置的“反常现象”切入，厘清气蚀、冲蚀与卷气之间的区别，并借助智铸超云定位局部低压及气蚀风险。在案例中，团队根据仿真结果取消两条分支浇道，解决了模具在数百模次后便出现严重气蚀的问题。仿真由此不再停留于展示缺陷，而是进一步解释缺陷为何发生、设计应当如何调整。

深圳市凯默实业有限公司副总经理 李涛

03 十年扎根，迈向工业智能体

十周年，是本届用户大会贯穿始终的时间坐标。北京适创科技有限公司总裁郭志鹏以竹子的生长比喻适创科技的前十年：十年扎根，竹子或许只长两厘米；而根系完成积累后，就会迎来快速生长。

对适创科技而言，过去十年所做的，正是把自主CAE的根扎深。郭志鹏表示，“过去十年，我们做出了能和海外同台竞技、能被产业客户认可的中国技术与产品体系；下一个十年，构建超级智能体，推动人类工业范式转化，是适创科技最新的愿景。”

北京适创科技总裁 郭志鹏

当底层能力进入产业现场，首先需要回答行业正在面对的真实问题。适创科技行业拓展中心总监薛鹏基在《一体化压铸的精益进化——CAE+AI驱动的产业发展新路径》中，对全国52家企业、106台6000吨以上压铸设备进行了系统梳理，并指出，一体化压铸进化的核心并非继续追逐更大设备和更高名义产能，而是以更少试错获得稳定质量，以更完整的数据支撑快速决策，让技术先进性真正转化为质量稳定性、成本可控性与投资可持续性。

适创科技行业拓展中心总监 薛鹏基

此外，要让CAE贯穿产品与材料加工全过程，仅提升单个工序的计算能力还不够，更需要让数据在不同工序之间持续流动，打造链式仿真平台。适创科技高压SBU负责人孟少星介绍了以应用、算法、数据、算力和AI五层协同为基础的自主CAE仿真中台，筑牢从先进材料制造到工业智能体的核心物理与数据基座。

适创科技高压SBU负责人 孟少星

在此基础上，面向CAE与人工智能加速融合的新阶段，适创科技集中展示了两项最新进展：SupreXI设计智能体、SupreHub制造智能体。

适创科技前沿技术研究院主任刘丰源介绍，SupreXI将图纸与模型解析、结构风险识别、工艺知识、模具设计、CAE仿真和方案优化纳入同一工作空间，能够围绕工程任务调用不同专业工具，生成并校核设计方案，自动识别仿真结果中的缺陷风险、分析成因并提出优化建议，推动研发从“人工组织离散工具”走向“设计即验证、修改即反馈、确认即学习”。

适创科技前沿技术研究院主任 刘丰源

适创科技智慧工厂SBU负责人张子珂则展示了SupreHub制造智能体如何面向生产现场构建“感知—决策—执行”闭环。SupreHub从数据采集和治理出发，连接X光、红外、蓝光检测以及压铸机、模温机等生产设备，实现智能质检、模温控制、缺陷诊断与工艺寻优。工业智能体由此不再停留于分析和建议，而开始进入真实生产过程，形成持续感知、判断和优化的制造中枢。

适创科技智慧工厂SBU负责人 张子珂

从设计智能到制造协同，人工智能只有进入真实场景、理解工程约束、连接物理模型与工业数据，才能形成可持续的产业价值。

04 新程已启，让工业智能持续涌现

两天时间里，赛场上的工程较量与大会上的思想碰撞彼此呼应。无论是选手给出的不同设计新解，还是专家与产业实践者分享的前沿思考，都为我们留下了深刻启迪，也让更多人才、方法与合作在交流中不断涌现。

站在十周年的新起点，适创科技将继续扎根材料加工与先进制造，以自主物理仿真为基础，深化链式仿真与CAE+AI融合，并与行业协会、高校院所、产业伙伴和广大用户携手，把今天汇聚的智慧转化为推动产业向前的力量，共同开启材料加工链式仿真与工业智能的新程。

新程涌现，众智同行！

期待与每一位同行者，新程再相见！