模具温度太低，导致裂纹！
模具温度太高，产生粘膜！
模具局部温度过高，出现缩陷！
.....

太难了，模具温度难把控，良品率上不去！压铸人，你是不是也和我有一样的困扰？内心疾呼：“谁来拯救我！”

传统的模具测温，我们多采用点温枪和热电偶，但缺陷明显：

这次！为了克服传统测温方式存在的局限性，我们引进了两套红外热像解决方案，应用于压铸行业，优势十分明显：
1、延长模具使用寿命
2、有效节约资源
3、缩短循环时间
4、减少计划外维护成本
5、提高设备综合效率

压铸件良品率更是直接提升了0.8%，降低生产成本，提升经营效益。

方案一：模具温度实时监测方案

FOTRIC 830AT模温监测系统

① 实时精准测温
830AT模温监测系统，可以持续、自动、非接触地同时采集模具温度，精准成像，帮助直观了解当前的工艺条件，有效确保模具质量。

② 数据记录分析
长期在线模式下采集的数据非常大，内置的数据分析软件，支持单个全辐射热像视频录制，帮助压铸用户记录模具的完整数据，以便后续分析。

③ 系统联动，自动采集
控制终端能与压铸机控制系统联动，当被测物的温度超过或低于设定值，将自动触发录制，便于后续做缺陷分析。

方案二：模具温度手持检测方案

在压铸厂，使用FOTRIC 340X＋来进行日常的试模、巡检是一个不错的选择，它强大的“慧”功能，有效推动了压铸厂的智能制造和质量提升。

① “慧”管理
FOTRIC 340X＋数字化管理模具台账，为用户提供了工作报表展示、试模数据查询、图像分析、历史趋势分析等丰富的数据管理功能，让海量数据发挥应有的价值。

② “慧”定位
根据模具台账，每次试模、巡检时只需扫描二维码，即可切换到要检测的模具，大幅提升了试模、巡检效率。

③ “慧”诊断
系统可自动调用预置的诊断规则，智能诊断模具当前状态，并将诊断结论保存于当次任务内。即便是水平有限的普通技术员，也能像专工一样高质量执行试模、巡检。

④ “慧”预测
通过试模、巡检数据的沉淀，我们可以从这些数据中发现规律。针对同一模具，FOTRIC 340X＋能现场实时展现每个检测点的温度趋势，预防模具的潜在隐患。

⑤ “慧”快十倍
上手更快、巡检更快、数据提交更快、出具报告更快......FOTRIC 340X＋帮助压铸用户有效节约了90%的数据处理成本！

对比传统的测温方式，红外热像技术在压铸行业的应用已显现出明显优势，FOTRIC 红外热像检测系统，现已在各大压铸厂落地使用。

有意向的客户可扫描下方二维码留下信息，或直接拨打电话咨询！

关于FOTRIC飞础科：

上海热像科技股份有限公司，简称“热像科技”，是一家高新技术企业，热像技术及解决方案供应商，总部位于中国上海，在北京、无锡、南京、济南、西安设有办事处，在北美、欧洲、韩国、新加坡、澳大利亚等三十多个国家和地区设有分销商，已通过了国际ISO:9001质量体系认证、美国FCC认证、欧洲CE认证。热像科技于2015年在新三板挂牌（股票代码：831598），旗下品牌“FOTRIC飞础科”。

FOTRIC致力于热像技术的智能化创新，产品被广泛应用在电力、工业、钢铁、石化、电子、科研等行业，得到国家电网、中石化、宝钢、华能、华电、上汽等10000+工业客户的认可。

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