 压铸周刊（2019年4月2日 重庆）近日（3月29日），重庆小康动力有限公司（“小康动力”）智能工厂举行投产仪式，同时举行第400万台发动机下线。据悉，智能工厂打造的全新跨平台车间数字化改造，实现了机加车间、总装车间互联互通网络架构与信息的标准化集成。搭建协同研发的云平台，实现不同地域的研发部门与制造工艺部门对产品设计共享和协同改进。 据了解，小康动力智能工厂总投资4亿元，占地4万平方米，总装工厂共计4条生产线。其中，汽油发动机设计产能75万台，柴油机总装线设计产能5万台。工厂全线拥有机器人、AGV、红外检测等全自动设备，配置了PDM、ERP、MES等信息管理系统，实现了产品制造过程的全数字化管控。生产节能、环保、高性能涡轮增压及缸内直喷发动机。
小康动力智能化生产工厂 据介绍，智能工厂使用的冷试设备，是国内首例使用机器人与冷试相结合的理念而设计制造的柔性、智能化冷试设备。“测试时，通过FRID读写系统识别机型并自动调用机器人、信号采集模块等执行部件，完成HD15、HD10等系列机型的换型及测试。测试精度高、时间短、零排放、数据可追溯。如果发现不合格参数，还可直接指向缺陷零部件等。这一冷试设备，可以提升发动机性能及保证产品一致性。 小康集团董事长张兴海表示，依托小康集团在全球领先的技术和人才资源，领先的智能制造实力，小康动力正源源不断地为客户汽车提供节能、环保、高性能发动机，为客户打造质价比高、有竞争力的汽车产品创造价值，助推行业的发展。
重庆小康动力有限公司生产基地 资料显示，重庆小康动力有限公司系小康工业集团股份有限公司（“小康股份”）的全资子公司，成立于2004年5月，位于长寿区经济技术开发区。目前拥有完整的汽车动力总成生产工艺（铸造、机加、总装），旗下布局有铸造、机加、变速器、总装四大工厂，主营业务包括汽车动力总成与零部件的研发、生产、销售及服务。 目前，小康动力已实现了涡轮增压、缸内直喷、VVT、可变进气道、缸盖排气集成、双调温器水路控制等的集成和应用。
小康工业集团股份有限公司 小康工业集团股份有限公司是一家汽车制造及其发动机、零部件研发、生产、销售服务于一体的企业，下辖小康动力、淮海动力、小康部品、小康进出口等多家全资子公司以及与东风公司合资的东风小康，现已形成包括微客、微卡、紧凑型MPV在内的汽车整车、发动机及零部件的生产销售服务在内的完整产业链。 |
