高原炉业 创新永不止步

alex 发表于2016/10/20 13:31:29 高原炉业可倾式集中熔化炉自动配汤线

夏末8月一个夜晚,20时40分许,南粤依然闷热,东莞市高原炉业有限公司中试车间,灯火通明,一台处于工作状态的熔铝炉,经过五、六个小时燃烧加热,炉膛内铝锭已熔化成铝水,这是利用一种新型环保能源作燃料的设备试验。公司总经理曾祥元先生正与公司生产经理、技术工程师、工艺工程师、合作商代表等七八个人围在机边炉旁,你一言、我一语,总结本次试验过程和谈论改善细节。

从上午至今,记者有幸目睹了这一试验过程。在会客室,他们谈论设备实施方案,计算燃料消耗和成本;在中试车间,他们现场指导工人实施操作,分析实际可行性,总结经验……每一步骤,都讨论地非常认真和到位。与此同时,曾祥元先生不忘接受我们的采访。

丰富、完整的热能设备产品线

东莞市高原炉业有限公司(以下简称“东莞高原炉业”或“高原”)2006年始创于东莞,今年刚好是公司成立10周年,但公司掌舵人曾祥元先生自1990年进入压铸行业至今,已有26年的光景。专注,是东莞高原炉业和曾祥元先生的特质之一,也是高原能够在技术上不断突破、产品推陈出新,受到客户青睐的主要原因之一。

在生产车间记者看到,工人正在调试一台可倾式集中熔化炉,这是在集中熔化炉(放料式)基础上改进的产品,也是2016年高原推出的一款新产品。曾祥元先生介绍说:“可倾式熔化炉,通过倾斜炉体,将铝水倒出到转运包,再通过叉车转运到机边炉,相比放料式熔炉,这种倒料方式,更加安全、便捷、高效。”

10年来,东莞高原炉业在产品开发上做了许许多多“敢为人先”的尝试,也开发了许许多多有竞争力的熔炉产品。曾祥元先生表示:“为了顺应市场潮流、满足客户需求,高原每年都会在改进现有产品的同时,研发生产更加节能高效的新产品,虽然在研发过程中经历过不少困难和失败,但是我们创新的步伐从未止步。”

事实亦如此。经过10年的积累,高原掌握了全面的熔炉技术和完整的产品线,满足不同规模、不同地域的压铸企业客户的需求。从使用燃料分类,高原自2006年起步推出的柴油炉,2007年开发了焦炭炉,2008年推出电阻炉,2009年推出燃气炉,2010年推出锌铝自动配汤线(自动供料系统),2011年推出生物质燃烧机,2013年推出生物质熔锌炉、生物质熔铝炉(机边炉),2014年推出塔式集中熔化炉,再到电、油、气混合多选加热方式的熔炉。而今,他们正在研发一种节能环保的氢气炉。

设计水平是体现一家熔炉企业研发能力的关键因素。在设计上,高原也做了许多的创新,取得10多项技术专利,仅以生物质熔炉为例,就融入了多项创新的设计,如燃烧机与熔炉一体设计,燃烧更充分的特殊燃烧室设计,沸腾式半气汽化加切线旋流式配风设计,漏汤口与扒灰口一体化加宽设计等。

曾祥元先生表示:“我们把企业使命定向为‘致力于推动压铸熔炼设备的节能与创新’,研发理念为‘不断创新,永无止境’,所以创新是高原的另外一个重要的特质,我们希望通过持续不断的创新,尤其是技术和产品创新,保持企业竞争力。”

可倾式设计理念源自于国外,东莞高原炉业在行业内率先引入,2010年开发出可倾式熔化炉,其炉体最大回转角度可达90度,便于熔汤倾出。继而,高原又将该设计理念,运用于锌铝自动配汤线产品,开发出可倾式自动配汤线,使得自动线主机体积更小,热量损失更少。今年,高原又研发出可倾式集中熔化炉。

近年来,东莞高原炉业把目光和精力转向技术门槛更高的熔化保温炉(机边炉),以及大型集中熔化炉(中央熔化炉)。2014年,高原先后推出了铝合金熔化保温炉,铝合金连续集中熔化炉。据了解,熔化保温炉集熔化、保温、取汤室一体化设计,作为压铸机机边炉配套,也可用作小型锌、铝合金集中熔化。中央熔化炉则是铝合金专用快速集中熔化炉,适合于大型铝合金压铸、铸造产品的集中熔化,具有高效节能、低烧损、自动化等优点。

此外,东莞高原炉业还推出了铝水转运包、烤包器、精炼除气机等周边设备,这些设备主要是用于铝水转运、精炼等工序。

凭借强大的创新能力和研发实力,东莞高原炉业不仅能为客户提供一体化溶解、保温、转运、配汤等热能设备,还能根据客户实际需求提供整套解决方案,为客户量身定制全方位的一站式产品和服务。

可以说,高原的发展史,就是高原产品不断推陈出新、不断丰富产品线的产品研发史。这一特质,同样与曾祥元先生的性格有很大的关系,曾祥元是一个喜欢创新、敢于创新的人。早年在压铸厂上班的时候,曾祥元就为所在企业攻克了不少生产上的棘手问题,帮助企业提高产能、降低生产成本。

安全、高效的自动配汤线

在高原丰富的产品线中,锌铝自动配汤线是东莞高原炉业畅销产品之一,也是一个具有自主知识产权、极具竞争力的产品系列。

轻合金熔汤由集中熔化炉,转运到每一台压铸机旁的机边炉,通常是通过转运包转运,但是这种方式存在耗时长、效率低、热损耗大、成本高等缺点。为了克服这些缺点,帮助用户降低生产成本,经过数年的研究开发,2010年东莞高原炉业推出锌铝自动配汤线。

自动配汤线系一款为压铸车间自动配送熔汤的装置,主要由配汤机主机、型钢轨道、电控柜、控制电路、机边液面检测系统等几部分组成,通过该装置,可将熔汤从集中熔化炉,自动为每一套工作中的压铸生产单元配送熔汤。当配汤机收到压铸机保温炉料液不足信号时,依先后顺序将中央熔炉熔汤送至缺料机台熔炉,熔汤配完后主机返回待机位置,等待下一次机边熔炉料液不足信号。

曾祥元先生表示:“自动配汤线是高原自主研发的熔汤转运装置,作为一款全自动的配汤系统,从汤料不足信号反馈,集中熔化炉取料,通过型钢轨道运料,精准倒料到机边炉,整个转运过程实现自动化。”据介绍,自动配汤线可供6-16台压铸机熔汤,全程自动化运行,工作效率高,使用安全,可有效降低生产成本,改善车间环境,提升客户公司形象。

目前,东莞高原炉业已开发出不同应用需求和不同型号的自动配汤线产品,有垂直式自动配汤线,体积小、热损少的可倾式自动配汤线,以及大容量的铝合金自动配汤线,专为铝合金压铸车间配汤而设计,该配汤机一次性取汤量大,可满足规模化生产车间需求。

品质、服务双提升

在东莞高原炉业的生产车间,有一幅很醒目的标语:创新,永无止境;品质,精益求精;服务,快人一步。创新,指的是以技术创新、管理创新。而在质量控制上,高原力求精益求精,以高品质产品赢得客户信赖;在服务方面,以最快的速度,到达客户现场、解决客户问题,将客户损失减小到最低。

精益求精,也是高原的品质理念。曾祥元深谙品质的重要性,品质意味着客户信赖,品质也意味着口碑和品牌,他说:“我专注于压铸行业26年,高原专注于熔炉产品10年,未来我们还将持之不懈地专注熔炉行业,熔炉对我们来说不仅仅是一件产品,还是一项事业,所以,我们希望以精益求精的态度去做产品,把每一件产品做成精品。”

多年来,东莞高原炉业形成了一套科学完善的质量管理体系,生产工厂通过ISO9001国际质量管理体系认证,从原材料采购、零部件加工、安装调试、成品检验等每一个生产环节,都遵循严格的质量管理规定,保障每一批次、每一套设备都是高品质的产品。

在服务方面,高原秉承“手要比口快”的服务理念,不仅为客户提供售前产品选型、技术培训等服务,更在售后服务方面配备专职技术人员和车队,提供快速的技术支援服务。除了东莞总部外,东莞高原炉业还在珠三角“西岸”的中山、长三角的苏州、宁波、温州等,北方地区的河北、天津,以及西南地区的重庆设立办事处,承诺在这些地区24小时快速响应,珠三角地区4小时响应,提供方便快捷的服务,为客户稳定生产“保驾护航”。

与此同时,东莞高原炉业还培养了一支训练有素的客服团队,每一名客服人员除了练就扎实的基本功外,还具备良好的服务素养和人情味,把每一位客户当成亲人一般,设身处地地为客户着想,提供热情细致的服务。事实上,人情味已成为高原的一种文化,凡是与高原有过合作的客户,都能从它的优质服务里体会到浓浓的情谊。

编后语

与曾祥元先生相识,在香港铸造业总会的年会上,对他的第一印象是和气、真诚、平易近人。后来,在全国各地的压铸及铸造展会、会议上,多次见面,彼此熟悉,进一步印证了他很好的性情。今年8月的一天,我们进行了一次深入的交流,他给我讲述了的工作经历和创业故事,26年专注于压铸行业,10年致力于工业炉研究,自1990年从湖南农村来到深圳沙井,从压铸基层起步,一路打拼,历经坎坷,专注、执着、勤奋、虚心、能吃苦、爱动脑,善于解决棘手问题。

后来,我在想,曾祥元先生的许多优秀品质,其实已在高原炉业的企业文化里,反映得淋漓尽致。比如,专注、执着,高原炉业“十年磨一剑”,打造完整的熔化保温炉产品线;比如,创新,市场“嗅觉灵敏”,总能第一时间推出顺应市场的新产品;又比如,热情,高原人对待业界同仁、合作伙伴、客户,如同亲朋好友……

相信高原将赢得越来越多同仁的尊敬,获得越来越多客户的信赖,压铸朋友圈越来越大,明天更美好。

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