原标题：技术验证：宇部对康普泰克流变压铸法的微观结构表现分析

宇部兴产机械株式会社（UBE Machinery）近期对康普泰克（Comptech）Rheocast 流变压铸法生产的散热器翅片进行了系统的微观结构分析，其结果为高性能薄壁铸件制造提供了重要技术参考。

本次分析对象为高度 105mm、顶部宽度 0.8-1.0mm、斜度 0.5-1° 的散热器翅片，采用 EN42000 合金材质 —— 该材质为 A356 的 100% 再生材料，含硅 6.95%、铁 0.3%，且未添加 Sr 等细化精炼元素。通过微观观测发现，翅片从 3mm 厚底部至 1mm 厚顶端的全域组织呈现高度均质性：基体由粒径约 50μm 的初生铝球状颗粒构成，颗粒间隙分布极细 α 相铝，二者间隙中则形成共晶硅结构（灰色区域），整体仅含少量卷气与缩孔，金属包裹完整性优异。

高倍观测（5000 倍）进一步揭示细节特征：球状颗粒间隙的极细 α 相铝以几微米级的二次结晶花瓣状枝晶形态存在，共晶硅则呈现极细颗粒状或纤维状，这种微观结构为材料性能提升奠定了基础。

对比传统工艺，该技术展现出显著优势。传统半熔融 / 半固态成形工艺中，薄壁翅片区易出现共晶 Si 相偏析问题，而康普泰克流变压铸法通过在浇注汤勺内生成大量晶核，有效抑制了共晶 Si 偏析。这一特性使得未热处理的压铸材料抗拉性能（尤其延伸率）大幅提升，为改善大型车身、底盘压铸件的冲击吸收能力提供了可行路径。

结合宇部压铸设备的高刚性、高填充力优势与精准控制技术，此类先进成形工艺的应用前景值得期待。其不仅可实现填充后均质组织，降低产品质量变异并提升生产效率，还能通过减少投影面积，以更小锁模力完成铸造，助力节省压铸机吨位或扩大设备性能适用范围。未来，该技术与高填充力一体化压铸设备的结合，有望为大型车身 /底盘一体化压铸件制造带来技术突破。

*本报告为UMC（宇部）、 Comptech、Comptech半凝固法的日本代理vitto社三家公司的共同成果。（本文转载自：宇部）