.jpg) 嘉瑞集团CTO陈善荣先生 新能源汽车轻量化、AI终端算力升级、低空经济与人形机器人产业快速崛起，镁价回落至低位且持续和铝保持稳定的价差，让镁合金这一轻量化材料迎来重大发展机遇。但材料改性难度高、量产工艺门槛、市场同质化竞争等问题，依然制约行业向前发展。 作为深耕轻合金精密制造四十余年的上市企业，嘉瑞集团在镁合金新材料领域持续深耕二十余年，构建起从材料研发到终端交付的完整全产业链实力。在 2026镁合金压铸产业论坛（深圳）举办之际，《压铸周刊》对嘉瑞集团CTO（首席技术官）陈善荣先生进行了书面采访，解读嘉瑞的技术积淀、新材料成果，以及对镁合金产业机遇、挑战与未来路径的深度思考。 全链积淀，夯实镁合金发展根基 创立于1980年、总部位于香港的嘉瑞集团，2007年登陆香港联合交易所主板上市（股票代码：00822.HK），作为行业领先的轻合金精密制造解决方案供应商，业务覆盖镁合金、铝合金、锌合金压铸及精密注塑多个领域。作为国内较早投身镁合金产业化的企业，集团累计拥有全球授权专利超120项，发明专利占比超过40%，围绕新材料研发、压铸成型、精密模具设计制造、表面处理、自动化生产搭建起完备的自主知识产权技术平台。 依托从研发设计、模具开发、精密制造到产品交付的完整全产业链能力，嘉瑞集团能够为全球知名品牌提供一站式轻量化解决方案，服务链条涵盖原材料改性、产品概念设计、模具制作、高压压铸、注塑、数控加工、表面处理、检测验证、产品组装及物流配送，打通新材料从实验室研发走向规模化量产的关键通路。 在陈善荣先生看来，轻量化与绿色可循环是先进制造业明确的发展方向，镁合金的材料特质高度契合新能源汽车、AI 终端、服务器、低空飞行器、人形机器人等新兴产业需求，这也是嘉瑞集团坚持深耕镁合金赛道的底层逻辑，一切的根源从材料开始。企业的布局并未局限于压铸件加工制造，而是选择从材料源头切入，破解传统镁合金固有的性能短板，推动镁合金应用从传统消费电子部件，向高附加值战略新兴产业延伸。 研产用协同，构建完整业务闭环 历经二十余年持续的资源投入，嘉瑞集团已经建成覆盖“材料研发、产品设计、模具开发、压铸制造、精密加工、表面处理、检测验证及终端应用”的镁合金完整业务闭环，实现研发、生产、应用、市场板块协同联动。
镁合金特种新材料 研发层面，集团设立专属科研院，搭建自主材料研发实验室，针对传统镁合金散热不足、易燃、耐腐蚀性弱、力学性能受限等行业共性痛点开展持续技术攻关，搭建起多元化自主知识产权镁合金材料体系，产出多项发明专利，为产品迭代筑牢技术根基。 生产制造环节，企业具备成熟的镁合金压铸工艺平台与规模化智能制造能力，结合自研精密模具开发实力，可高效完成新材料的试样验证，保障大批量生产状态下产品品质一致性与交付稳定性。 面向市场应用，嘉瑞集团坚持材料创新与应用创新相结合的双轮驱动策略。在夯实消费电子、汽车零部件等成熟市场的基础上，重点向新能源汽车三电系统、AI服务器散热、eVTOL低空装备、人形机器人等高增长领域拓展，沉淀多项产业化落地案例。同时，企业深度联动下游品牌开展联合开发，将材料性能优势转化为终端产品实际价值，持续推动镁合金从普通结构件向高性能功能件升级。 新材料亮相，打造差异化优势 在本次2026镁合金压铸产业论坛（深圳）上，嘉瑞集团将重点展示KSFR系列阻燃改性镁合金与HTCM系列高导热改性镁合金两大自主研发材料解决方案，瞄准新能源汽车、AI终端、服务器、低空经济装备等高速增长的新兴领域。
阻燃镁合金材料 KSFR系列阻燃改性镁合金立足材料配方底层创新，大幅提升镁合金本身的安全性能。其中KSFR-2适配新能源汽车常规安全应用场景，KSFR-3可满足飞行汽车、无人机等低空装备更高等级的安全要求。该系列材料兼顾轻量化特性，还能够减少生产过程中保护气体消耗，助力绿色低碳制造，相关技术曾斩获香港工程师学会工业创新大奖。 HTCM系列高导热改性镁合金，则突破传统镁合金散热性能不足的行业瓶颈，在保留轻量化优势的同时获得优异散热表现。HTCM-1可广泛用于消费电子、通信设备；HTCM-3进一步强化高温工况下的运行稳定性，充分匹配新能源汽车电控电驱系统、低空飞行器对于轻量化和高效散热的双重需求。 在陈善荣先生的解读中，嘉瑞集团的核心竞争优势不只是材料性能指标的突破，更在于稀缺的全产业链协同实力。区别于行业内多数仅供应合金锭料的模式，嘉瑞集团可以同步输出材料、产品设计、模具开发、精密压铸、量产验证整套轻量化解决方案，有效缩短下游客户产品开发周期，加速新材料的产业化落地进程。嘉瑞的底层基因是压铸生产企业，从压铸厂的角度来看待新材料必须是材料在生产体系中的可用性及生产良率。目前已开发的材料具备为生产企业提供合适的生产条件。 行业拐点，告别低价竞争转向价值发展 结合当前产业现状，陈善荣先生判断，国内镁合金压铸产业正加速向规模化应用期过渡。在双碳战略、新能源汽车、低空经济、AI高端装备的带动之下，镁合金的市场认知度持续提升，应用场景不断拓宽，人形机器人、服务器散热、eVTOL等赛道更带来巨大增量市场，行业整体发展前景广阔。但伴随市场热度抬升，大量企业涌入镁合金赛道，部分细分领域出现同质化竞争，低价接单的现象不断压缩行业利润空间。过度聚焦价格竞争会削弱企业研发投入能力，不利于工艺迭代与技术创新，长远将损害整个产业链的健康发展。
嘉瑞压铸生产车间 客观而言，行业仍面临多重现实挑战：高性能镁合金研发周期长、投入成本高；下游配套应用标准体系有待完善；终端市场对镁合金的认知仍有待进一步普及，诸多场景尚未实现大规模量产。 想要推动行业实现健康可持续的高质量发展，核心在于完成从价格竞争到价值竞争的转变。一方面行业企业应当持续加大研发投入，提升材料、工艺与产品附加值；另一方面产业链上下游需要协同推进标准建设与市场推广，让下游客户切实体会镁合金轻量化、绿色可循环的真实价值，共同构建良性的产业生态。 底层材料创新，把握新兴市场机遇 面对行业日趋激烈的市场角逐，陈善荣先生认为价格战无法支撑企业长期发展，底层材料创新叠加全产业链协同能力，才是企业构筑差异化壁垒的关键。
嘉瑞集团惠州科技园 嘉瑞集团自2006年便启动镁合金改性新材料研发，经过近二十年技术沉淀，成功开发阻燃镁合金、高导热镁合金、高流动镁合金、镁基复合材料等多款新材料，掌握完整自主专利体系，持续拓宽镁合金性能边界。在他看来，镁合金未来最大增长空间并不在传统存量市场，而是新能源汽车三电部件、低空飞行器、人形机器人、AI服务器散热等新兴场景，这些领域对安全、散热、轻量化提出严苛要求，正是高性能镁合金施展价值的舞台。
嘉瑞集团榆林厂区 为进一步强化产业链掌控力，嘉瑞集团布局陕西榆林嘉镁新材料基地，依托当地镁资源优势，打通镁合金制备、材料研发、压铸制造到应用验证的全链路，打造一站式产业平台。这套完整体系能够加快新材料迭代验证效率，快速响应客户定制化需求，缩短从研发到量产的转化周期。未来企业将继续落实“材料创新+应用创新+产业协同”的发展战略，以自研新材料为抓手深耕高附加值新兴赛道，不断强化自身抗风险能力。 多维布局，拓展镁合金产业新边界 面向中长期发展，嘉瑞集团将围绕新材料研发、产能投资建设、市场拓展、产业链协同合作四大方向持续深化镁合金业务布局。 技术研发端，集团将持续加码阻燃镁合金、高导热镁合金、镁基复合材料的迭代升级，针对新能源汽车、低空装备、人形机器人的工况痛点开发定制化轻量化方案，不断拓展镁合金的性能与应用边界。 产能建设上，嘉瑞将重点推进陕西榆林嘉镁新材料基地落地，夯实上游镁合金材料自主供应与规模化制备能力。同步实施芜湖压铸基地扩建项目，提升高端镁合金压铸产品制造与交付水平，匹配下游市场快速增长的需求。
嘉瑞集团芜湖厂区 市场层面，在巩固消费电子、汽车轻量化传统优势市场的同时，集团将重点开拓新能源汽车三电系统、低空经济装备、AI服务器液冷散热、人形机器人等高景气赛道，推动镁合金应用从普通结构件向功能件、散热件等高附加值部件升级。 产业链协同方面，嘉瑞将深化与整车厂、低空飞行器企业、终端品牌、科研院所的联合创新，共同开展新材料开发与产品验证，加速科研成果向量产产品转化，共建开放共赢的产业生态。 镁合金的产业价值已经得到广泛认可，但大规模产业化依旧需要全行业共同努力。陈善荣先生表示，嘉瑞集团将继续发挥四十余年轻合金制造积累，坚守材料底层创新，打通从合金研发到终端产品的全链条，携手产业链各方伙伴，推动镁合金在更多高端场景实现规模化落地，助力国内轻量化制造产业高质量前行。 『2026 镁合金压铸产业论坛（深圳）』将于 10 月 17 日在深圳硬石酒店（Hard Rock Hotel）隆重举行。论坛聚焦镁合金压铸、半固态成形赛道，打造专属的技术交流、供需对接平台。
数据持续更新中… 论坛概要
参会规模：300人+
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普通观众：
首批免费参会席位： 现场报名：1500元/人 观众权益：1天听会、茶歇、午餐、晚宴、会议资料。不含住宿。
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钟红兰 女士
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