凯启镁科技董事长朱国栋先生（右）与《压铸周刊》主编曾伟立先生（左）

在制造业轻量化的大趋势下，镁合金凭借其低密度、高强度的特性，正从航空航天、军事等高端领域，加速渗透到电动自行车、新能源汽车、人形机器人等民用市场。然而，技术壁垒、行业偏见等因素，仍让不少企业在镁合金赛道前望而却步。

宁波凯启镁科技有限公司（简称“凯启镁科技”）作为行业后起之秀，依托母公司宁波保税区凯启精密制造有限公司（简称“凯启精密”）在压铸领域十几年的技术积淀，果断押注半固态注射成型技术路线，在短短半年多时间内快速崛起，已成为九号公司、小牛电动、爱玛车业等头部企业的核心供应商。近日，《压铸周刊》独家专访了凯启镁科技董事长朱国栋先生，探寻其在镁合金赛道的布局与雄心。

前景广阔正当其时：政策与市场双轮驱动镁合金产业爆发

谈及镁合金行业的发展前景，朱国栋先生用“前景广阔，正当其时”给出了明确答案。在他看来，行业的爆发式增长并非偶然，而是政策驱动与市场需求双向发力的必然结果。

政策层面，2025年9月1日正式实施的《电动自行车安全技术规范》（GB 17761—2024）成为关键转折点。“新国标对电动自行车塑料件占比设置5.5%的硬约束，同时差异化调整整车质量上限，直接倒逼整车厂寻找轻量化替代材料。”朱国栋表示，镁合金兼具轻量化、高强度特性，成为满足新规要求的最优解，为其在千亿级电动自行车市场打开了爆发窗口。

市场层面，轻量化已成为汽车、3C电子、机器人等多行业的不可逆趋势。尤其在新能源汽车领域，让镁合金的应用价值愈发凸显。而在人形机器人、低空飞行器等新兴领域，对轻质高强结构件的需求也日益迫切。加之中国作为全球最大镁资源国，资源储量占比达70%，原镁产量占比近90%，稳定的原材料供应为产业规模化发展提供了坚实保障。

结缘镁合金：十五年压铸积淀，精准布局前沿赛道

凯启镁科技在镁合金领域的快速突破，离不开母公司凯启精密多年的技术积累。朱国栋介绍，创办凯启镁科技前，他带领凯启精密深耕汽车压铸领域，为主流车企供应发动机壳体、变速箱组件等关键压铸件，积累了丰富的大型压铸件开发、生产及供应链管理经验。

凯启镁科技的半固态镁合金注射成型车间

与镁合金的“缘分”，源于对行业趋势的前瞻性判断。2023年，在国家“双碳”战略推进与各行业轻量化需求初显的背景下，朱国栋团队敏锐察觉到，镁合金作为最轻的金属结构材料，其应用时代即将到来。“当时我们就判断，随着技术成熟，镁合金在新能源汽车、电动自行车等领域的应用潜力将彻底释放。”

基于这一判断，团队果断决策，布局半固态镁合金注射成型这一前沿技术，组建专门研发团队开展技术储备。朱国栋强调，凯启精密在铝合金压铸领域积累的模具设计、生产工艺、质量管理及客户资源，为凯启镁科技的成功孵化奠定了坚实基础，“凯启镁科技是我们在正确时间点，基于对市场的深刻理解和技术积累的必然延伸”。

去毛刺打磨车间

自动化喷烤生产线

深耕半固态技术：宁走“难路”，筑牢核心竞争力

在镁合金加工的高压压铸与半固态注射成型两条技术路线中，凯启镁科技选择了门槛更高、应用更少的半固态技术。对此，朱国栋有着清晰的考量：“压铸路线前期投入低、见效快，但3年后必然陷入同质化内卷，中小企业难以长期立足；半固态技术虽攻坚难度大，但能形成核心壁垒，契合未来市场对精细化、高品质部件的需求。”

半固态技术的核心优势集中在薄壁件生产上。朱国栋介绍，凯启镁科技生产的1.2毫米厚度镁合金挡泥板，重量堪比塑料，却很好地解决了传统压铸工艺常见的气孔问题，成品率稳定在95%以上，抗拉强度可达280-300MPa，力学性能与一致性显著优于传统工艺。“2.0毫米以下的薄壁件，半固态技术具有绝对优势，而随着电动自行车、人形机器人等领域对轻量化、精细化需求升级，薄壁件市场需求将持续扩大。”

为保障技术落地与规模化生产，凯启镁科技在设备选型上层层筛选，最终选择与海天智胜金属达成战略合作。“镁合金半固态注射成型对设备的注射精度、锁模力、响应速度和控制系统稳定性要求极高，海天作为国内装备制造业龙头，其设备在稳定性、精度和可靠性方面有口皆碑，能为我们大规模生产高质量镁合金结构件提供坚实保障。”朱国栋透露，目前公司已有12台半固态设备，到2月底将增至20台，在电动自行车领域的设备规模位居全国前列。

多维市场布局：立足电动自行车，拓展多领域增长极

在市场布局上，凯启镁科技确立了“立足电动自行车，拓展新能源，布局前沿领域”的清晰战略，形成多层次、阶梯式的业务增长格局。

凯启镁科生产的二轮电动车配件

电动自行车是当前业务爆发式增长的核心基石。依托新国标带来的市场机遇，凯启镁科技已与九号公司、小牛电动、爱玛车业等头部品牌建立稳固合作关系，合作零部件总数超100个，订单储备充足。为满足快速增长的市场需求，公司在宁波北仑和鄞州经开区布局生产基地，并投资建设新的工厂，规划厂房面积10000多平方米，完全达产后可年产各类镁合金压铸件300万套以上。

新能源汽车是未来增长的关键战场。朱国栋表示，镁合金在汽车领域的应用正从方向盘骨架、显示屏背板、座椅支架等小型件，向中控台支架CCB、电驱壳体、电池托盘、车门内板等大型结构件、集成化部件升级。凯启镁科技已开始试制新能源车三电系统壳体等关键部件，并规划引进1650T半固态注射成型机，适配汽车行业大规模、高标准的生产需求。同时，将借助凯启精密在汽车供应链中的渠道资源，快速切入主流车企供应商体系。

在人形机器人、低空飞行器等前沿领域，凯启镁科技也已提前布局。“人形机器人的关节结构件、骨骼框架，以及低空飞行器的核心部件，对材料的比强度、减震性和导热性要求极高，镁合金‘轻、快、稳、省’的优势不可替代。”朱国栋透露，公司研发团队已收到多款相关产品的评估需求，正开展技术储备和样品开发，无人机机身骨架、飞行汽车门内板等均为重点关注方向。

三步走战略：剑指多领域镁合金解决方案行业领导者

谈及公司未来发展，朱国栋提出“三步走” 战略。短期 1-2 年，深耕电动自行车市场，保障新工厂投产、提升产能、高效交付订单，力争占据电动自行车镁合金部件细分领域领先地位，夯实现金流与行业根基；中期 3-5 年，发力新能源汽车市场，成为主流车企核心供应商，加大研发投入、搭建高水平研发中心，突破材料配方与大型一体化压铸工艺，搭建技术壁垒；长期 5 年以上，致力成为行业镁合金解决方案领导者，巩固汽车、电动自行车市场优势，拓展机器人、低空飞行器等高端制造领域，布局镁合金回收再生体系，构建绿色可持续闭环产业链。

凯启镁科技拥有生产全链条闭环体系

“我们的愿景是，到2028年公司年产值突破10亿元人民币。”朱国栋表示，这一目标的实现，离不开强大核心团队的支撑，更离不开资本的强力赋能。凯启镁科技的快速发展，得到了物产中大的重点投资加持，作为行业巨擘型企业，物产中大的入局不仅带来了充足的资金支持，更凭借其在产业链上下游的深厚布局，为公司对接了丰富的行业资源，极大提升了上下游合作伙伴对凯启镁科技的认可与信心。

值得一提的是，物产中大对凯启镁科技的投资从接触到资金到账仅用了两个月，创下了国企投资的“火箭速度”。物产中大产业投资有限公司产投二部投资经理陈琳瑜表示：“这体现了国企对新质生产力的重视，也认可凯启镁科技的技术路线和团队。公司的发展速度超出预期，两个月内完成了设备进场、订单落地、厂房扩建等一系列动作，展现了强大的执行力。”

宁波凯启镁科技有限公司外景

结语：把握轻量化浪潮，共筑“镁好时代”

在镁合金产业的黄金发展期，凯启镁科技以技术为刃，选择了一条难而极具前景的半固态技术路线；以资本为翼，借助物产中大等投资方的资源与资金加持，实现快速扩张与产能升级；以市场为导向，精准布局电动自行车、新能源汽车、机器人等核心赛道，展现出强劲的发展势头。

正如朱国栋所言：“‘镁好时代’的机遇属于有准备的人。”我们有理由相信，凭借成熟的技术、明确的战略、充足的订单和强大的团队，凯启镁科技将在轻量化革命中持续领跑，与行业伙伴携手，共同推动镁合金产业高质量发展，让“镁好时代，未来已来”的愿景真正照进现实。